河南饲料价格联盟

发酵饲料技术,降低饲料与养殖成本

领南牧匠2021-05-03 16:51:14

科技改变牧业 

 匠心创造价值


猪价下滑了,怎么办?

近期,不少养猪场与合作社来咨询:如何利用各类地缘型副产品,譬如豆渣,通过发酵技术来生产低成本、高品质的猪饲料,来应对猪价的持续下滑?


地缘型豆渣,性价比优势大

全国各地有不少豆类加工厂,除了金锣等超大型大豆浓缩蛋白加工厂外,大部分为中小型的豆皮、豆腐加工厂,地域性的腐皮作坊等,都是是产生营养价值各不同的豆渣副产品。

豆渣富含大量可溶性膳食纤维,蛋白含量在5%-25%之间波动,取决于加工厂提取蛋白的能力。同时,含有大量的抗营养因子,如抗胰蛋白酶、皂素、血凝素等抗营养因子,适口性差,影响生长,降低了豆腐渣的营养有价值。

通过发酵技术,可以降解豆渣中的蛋白质、纤维与各类抗原,提高适口性与消化率,成为养猪场可以大量应用、性价比高的饲料原料。


全发酵型豆渣饲料的好处

现在的豆渣发酵,都是把豆渣通过厌氧发酵成原料,然后部分添加到饲料中,对于豆渣的发酵利用价值,有待于进一步挖掘与提升。

利用全发酵技术,加工豆渣型发酵全价饲料,有几大好处:

第一,豆渣添加量增加,大幅降低饲料成本

通过全发酵饲料技术,豆渣在全价饲料中的添加量大幅度增加,就不用再加水,充分发挥其物美价廉的优势。

在当前猪价不断下滑的大趋势下,饲料成本降低100元,就增强了很大的生存空间。采用豆渣型全发酵技术,毛猪价5元保本是完全可行的。

第二,全价料发酵,营养平衡,发酵活性高

与发酵豆渣原料相比,全发酵技术是把豆渣作为一种原料,添加玉米、豆粕、麸皮等原料,配合成营养平衡与全价饲料一起发酵。

这是对于全价料整体进行了预消化,大大提高了消化率,产生更多的功能小肽、酶、活菌、细菌素等发酵活性物质,活性高,营养全,功效大。

第三,降低饲料成本与改善性能并举

全发酵豆渣饲料,可以在降低饲料成本的同时,改善生长与转化。

这得益于豆渣与饲料的整体预消化,不但提高了蛋白质、粗纤维与抗原的消化与降解,还产生大量的功能小肽等活性成分,能够促进动物生长速度与转化效率。

大量试验与现场数据证实,全发酵饲料技术可以缩短猪出栏时间1周,料肉比降低0.2以上,每头猪多赚100-150元。

第四,无抗养殖与肉质改善

通过全发酵豆渣饲料,可以产生大量的各类活菌、细菌素与乳酸等活性成分,能够调理肠道健康,提高免疫力,真正完全实现无抗养殖模式。

同时,各类活性成分抑制了有害菌分泌产生有毒有害物质,大幅度改善猪肉品质(风味、脂肪含量),便于市场销售毛猪,也更适合品牌猪肉项目操作。

大多数搞品牌肉的企业,都是采用全发酵饲料模式,来实现无抗养殖。


全发酵料,技术可靠,操作简单

第一,技术创新,可靠实用。

把豆渣由发酵原料到发酵全价料,是为了提升起利用价值,也需要整套技术的关键创新与系统整合。

我们研发的全发酵饲料技术,在试验猪场与应用现场的大量可重复性验证,开发一种适合广大养殖场与合作社、生猪产业链应用的实用解决方案。

菌液复合化,成品化

对于大型养殖企业与合作社公司,我们提供各类菌种扩培系统的设计与技术培训,便于合作伙伴自助发酵菌液,再复合应用,提高发酵效果。

对于大多数养殖场与合作社来说,最简单有效的方式就是由公司或者以我们公司做菌液扩培中心直接提供复合化的菌液0.2%,方便现场添加应用。

全调控技术,功能型预混料化

全发酵饲料,需要解决酸度控制、养分保护、营养平衡、发酵活性等技术难题,才能实现无抗养殖与生产性能改善并举。

我们研发的全发酵饲料调控技术,成功解决了上述问题,开发出全发酵调控伴侣,并整合到5%全发酵调控预混料中,便于广大养殖场与合作社,直接应用。


第二,发酵工艺简化,现场操作方便

发酵流程

豆渣型饲料的全发酵工艺流程,根据养殖场的需求进行了流程再造,更加简单方便:

豆渣与全价饲料原料,按照推荐比例添加,加上0.2%复合菌种与全发酵调控预混料5%,在湿料混合机中充分混合,恒温厌氧发酵一周即可。

发酵方式

养殖场自用型,建议采用水泥地面堆积,塑料布密封发酵模式,最实用。养殖合作社外销型,适合采用呼吸袋发酵,便于运输与保存。

恒温发酵房

养殖场与合作社,自建恒温发酵房,便于一年四季都可以连续发酵饲料。夏季,常温发酵就可以了。

发酵温度,建议控制在25-40度之间。

第三,全发酵饲料结合水喂系统,省工省力效果好

    发酵饲料经历了近20年的发展才逐渐被养猪业认可,其实养牛、禽行业对发酵料的认识和使用已经非常成熟。发酵料省成本、健康、肉质鲜美的功能已经体现出来。

但在养猪业一波三折,开始发展过于盲目推高发酵料的营养价值,配方低劣造成营养极不均衡,最后以伪科学的名头收场。部分使用者发现猪只健康度提高了,于是自制发酵池。配比、制作过程不规范养些土猪可以。使用到三杂猪时暴露出菌体含量、酸度控制、高营养配方的缺乏的现实问题。最后有些养户也不用,核心问题是工序复杂,大费人工。

我们经过生产实践自制了一套水喂系统,造价经济操作简单。一个人就可以轻松饲喂500头肉猪。


全发酵料,养殖合作社转型的好项目

饲料的颗粒料化,实际上是压缩了合作社的利润,同质化的进程又降低了市场竞争力。

猪价下滑的大趋势,让养殖场需求低成本养殖模式,给养殖合作社发展全发酵饲料项目,带来发展商机。

全发酵饲料技术,可以大量利用当地优势副产品例如豆渣等原料,来加工全发酵湿饲料,饲料成本低,饲喂效果大大提升,形成差异化产品模式。

操作简单,技术到位:养殖合作社只需要搞个发酵房,由公司提供菌液与全发酵调控预混料,还有针对性配方支持,合作社就可以自助发酵豆渣型全发酵饲料了。

养殖合作社加工豆渣型全发酵饲料,全价用量大,发酵差异化,增值效果高,利润空间多,总投资又不大,加工又方便,是服务中小养殖场有前途的好项目。

 全发酵料,是生猪产业链增值的好项目

 

 生猪产业链实际是很多饲料公司在主导运营,胳膊掰不过大腿。大行情走低情况下很多产业链一样进退两难。

产业链有优良的猪苗和标准化养殖场结合发酵型饲料可以控制高密度养殖的疾病风险,又可以进一步降低养殖成本。是扩大签约户和公司发展好项目。

全发酵饲料技术,可以大量利用当地优势副产品例如豆渣等原料,来加工全发酵湿饲料,饲料成本低,有益菌的使用又可以提高猪只健康度。

公司级合作领南牧匠可以提供散装料定时定点配送,省工省力,保证产品质量。

                    

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